Vanne à impulsion à double diaphragme de type turbo similaire QT - Y - 75S / 76S, diamètre 3 pouces
Utilisation
La vanne électromagnétique (également appelée vanne à membrane) est l'interrupteur de l'air comprimé dans le système de soufflage de nettoyage de poussière du filtre à manches à impulsion. Contrôlée par les signaux de sortie du dispositif de contrôle de jet d'impulsion, elle nettoie la poussière des manches filtrantes cellule par cellule pour maintenir la résistance du dépoussiéreur dans la plage définie et garantir ainsi les fonctions de traitement et l'efficacité de dépoussiérage du dépoussiéreur.
Les vannes à impulsion électromagnétiques de type Y sont un substitut pour les occasions de travail (vanne intégrée), sont directement installées dans le sac à gaz, avec de meilleures caractéristiques d'écoulement. À mesure que les pertes de pression diminuent, elles conviennent aux occasions de travail avec une source de gaz à pression plus basse.
Principe de fonctionnement
La vanne à membrane à impulsion électromagnétique est composée de deux cellules de gaz. Lorsque l'air comprimé est connecté, il pénètre dans la cellule arrière du sac par l'orifice, la pression dans la cellule de gaz arrière pousse le diaphragme contre la sortie de la vanne et la vanne électromagnétique reste en position fermée.
Lorsque la vanne à impulsion électromagnétique revient à sa position d'origine.
L'échappement d'air de la cellule de gaz arrière se ferme et la pression dans la cellule de gaz arrière augmente, ce qui pousse à nouveau le diaphragme de près.
Les signaux électriques du dispositif de contrôle de jet d'impulsion déplacent l'armature de la vanne à impulsion électromagnétique. L'échappement d'air de la cellule de gaz arrière s'ouvre et la cellule de gaz arrière perd rapidement de la pression, le diaphragme se déplace donc en arrière et l'air comprimé souffle à travers la sortie de la vanne. La vanne à impulsion électromagnétique passe en position ouverte.
Construction des matériaux
Corps : moulé sous pression ADC12
Armature : acier inoxydable 430 FR
Diaphragme : nitrile ou Viton
Ressort : acier inoxydable 321
Fixations : acier inoxydable 302
Des membranes de bonne qualité doivent être sélectionnées et utilisées pour toutes les vannes, chaque pièce étant vérifiée à chaque procédure de fabrication, et mise dans la chaîne d'assemblage conformément à toutes les procédures. Chaque vanne finie doit subir un test de soufflage électrifié.
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Q : Quelle est votre portée commerciale ?
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R : Le filetage G est cylindrique et ne se scelle pas lui-même, nécessitant des joints supplémentaires pour éviter les fuites. PT et NPT sont coniques, et les filetages internes et externes deviennent de plus en plus serrés lorsqu'ils sont serrés. L'étanchéité est obtenue par la déformation des filetages, et un produit d'étanchéité ou du ruban est généralement utilisé en combinaison pour améliorer l'effet d'étanchéité.Le filetage G est un tube droit cylindrique utilisé pour les connexions non étanches ; le filetage PT est un tube conique qui repose sur la déformation et l'étanchéité du filetage lui-même ; le NPT est également un tube conique avec un angle de profil de dent de 60 degrés, principalement utilisé en Amérique du Nord.Q : Comment convertir les unités de pression : MPa, bar, psi, kg/cm² ?
R : 1 MPa = 10 bar ≈ 145 psi ≈ 10 kgQ : Qu'est-ce qui cause généralement le brûlage des bobines de vanne solénoïde ? R : Tension et fréquence incorrectes, commutation fréquente, tête pilote entrant dans le liquide, problème de noyau de vanne et de ressort, environnement chaud, fortes vibrations, etc.Q : Que faut-il noter pour les composants pneumatiques dans des environnements à haute température ou extrêmement froids ?Point d'attentionContre-mesures pour environnement à haute température Contre-mesures pour environnement extrêmement froidJointsCaoutchouc fluoré, PTFENitrile basse température, caoutchouc silicone, polyuréthaneLubrificationGraisse synthétique haute température (faible volatilité)Graisse basse température (point de goutte bas, faible viscosité)
Traitement de l'alimentation en air
Renforcer le refroidissement, élimination efficace de l'eau
Séchage à point de rosée ultra-bas (réfrigération + adsorption), traçage thermique
Composants métalliques
Sélectionner des matériaux avec une ténacité à basse température, éviter les fuites dues au retrait à froid
Composants de contrôle
Bobines de qualité haute résistance à la chaleur, dissipation thermique, faible consommation d'énergie
Installer des boîtes d'isolation, chauffage localisé, éviter la condensation due au froid Installation
Tenir à l'écart des sources de chaleur, ajouter des plaques d'isolation thermique
Éviter l'exposition au vent et à la neige, envelopper avec des matériaux d'isolation thermique
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